Before
機械部品に採用される材質は、その材質によって流通している寸法や厚さが異なるので、これを知った上で採用することがコストダウンに繋がります。例えばｔ＝３ｍｍのワークの材質を砲金とした場合、砲金はｔ＝３ｍｍは流通しておらず１２ｍｍとなってしまう為、３ｍｍにするために切削加工が必要となり、手間がかかってしまいます。
コストダウン事例
After
機械部品を設計する際には、求められる寸法に近い材料を選択することができればコストダウンになります。例えばｔ＝３ｍｍが必要な機械部品において、ｔ＝１２ｍｍしかない砲金を採用すると機械加工が必須となるので、砲金に変わってｔ＝３ｍｍが市場で流通している真鍮（C2801P）を採用することができれば、加工の手間が減りコストダウンになります。
機械部品に採用される様々な材質は、その材質によって流通している寸法が違います。従って、機械部品を設計する際には、サイズや寸法公差を検討すると同時に、どの材質がどんな寸法で流通しているのかを把握した上で採用すれば、余計な加工コストをかけずにコストアップを抑えることができます。ｔ＝３ｍｍが必要な機械部品であれば、ｔ＝１２ｍｍ以上しか流通していない砲金ではなく真鍮を採用できれば、加工時間を抑えることができ、コストダウンになります。
