Before
機械部品に対してマシニングなどで加工を行う際は、工具径に対する深さを考慮して設計するとコストダウンに繋がります。この事例では、t10のプレートに対して、R1以下が要求されています。この場合φ2以下のエンドミルで切削しなければなりませんが、板厚が10mmである為、加工できません。
コストダウン事例
After
Rの大きさを指定する際には、切削加工に使用するエンドミル等の工具径と、プレート等のワークの厚みを考慮して設計すればコストダウンになります。例えばt10のプレートに対しては、Rを3以上で設計しておけば、エンドミルはφ6のものを使用できるので、難なく切削加工ができます。
マシニングを用いた機械加工では、エンドミルで加工する深さは、径に対して3倍までに収めるようにします。これを考慮しながら設計することがコストダウンに繋がります。